Dzięki <strong>G-SENSE MES</strong> wyjdź poza ręczne raportowanie i zobacz dokładnie, co dzieje się na Twojej hali produkcyjnej.
System wpina się bezpośrednio w sterownik maszyny lub wykorzystuje zewnętrzne czujniki cyklu. Dane płyną w sposób ciągły, bez przerw, bez oczekiwania na raport z papieru.
Pracownik na tablecie lub terminalu zaznacza przyczyny przestojów w kilka sekund. Brak długich formularzy, brak zamieszania. Tylko to, co ważne.
G-SENSE automatycznie wylicza wskaźniki Dostępności, Wydajności i Jakości. Wszystko dzieje się w tle, bez dodatkowej pracy dla zespołu.
Kierownictwo widzi stan linii na dashboardach. Operatorzy śledzą postęp na ekranach TV (Andon) rozmieszczonych na hali. Każdy wie, co się dzieje.
OEE: Dostępność, Wydajność, Jakość. Analiza przestojów z rankingiem przyczyn. Licznik sztuk dobra versus braki. Czas cyklu rzeczywisty versus norma techniczna.
Pełne śledzenie postępu realizacji planu produkcji. Wiesz, gdzie jest każde zlecenie, ile czasu zajęło, ile było przezbrojeń. Nic się nie gubi.
Eliminacja ręcznych raportów, które są nieścisłe lub spóźnione. Dane są zawsze aktualne, zawsze dostępne, zawsze wiarygodne.
Wykrycie krótkich zatrzymań, które w skali miesiąca kosztują dni produkcji. Wiesz, gdzie tracisz czas, i możesz to zmienić.
G-SENSE MES to system klasy MES, który łączy dane pobierane bezpośrednio z maszyn (PLC i czujniki) z informacjami od operatorów. Daje pełen obraz produkcji: OEE, postęp zleceń, mikroprzestoje. Wdrożenie liczy się w tygodniach, nie miesiącach.
Cztery kroki, jeden wynik: pełna widoczność produkcji.
System wpina się w sterownik maszyny lub wykorzystuje zewnętrzne czujniki cyklu. Dane płyną w sposób ciągły.
Pracownik zaznacza przyczyny przestojów w kilka sekund. Brak długich formularzy, tylko to, co ważne.
G-SENSE automatycznie wylicza Dostępność, Wydajność i Jakość. Wszystko dzieje się w tle, bez dodatkowej pracy.
Kierownictwo widzi stan linii na ekranach. Operatorzy śledzą postęp na Andon. Każdy wie, co się dzieje.
Wszystko, co musisz wiedzieć o produkcji, w jednym miejscu.
Dostępność, Wydajność, Jakość. Każdy wskaźnik liczony automatycznie, bez błędów.
Ranking najczęstszych przyczyn w postaci wykresu Pareto. Wiesz, gdzie tracisz czas.
Produkcja dobra versus braki. Rzeczywisty czas wykonania versus norma techniczna.
Wykrycie krótkich zatrzymań, które w skali miesiąca kosztują dni produkcji. Wiesz, gdzie tracisz czas.
Eliminacja ręcznych raportów, które są nieścisłe lub spóźnione. Dane zawsze aktualne, zawsze wiarygodne.
Dane o rzeczywistej wydajności pozwalają precyzyjniej wyceniać zlecenia i planować harmonogram.
Transparentne dane o wynikach zmiany budują kulturę Lean Manufacturing i zaangażowanie operatorów.
G-SENSE MES sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się wydajność i precyzja.
Wtryskarki, ekstruderki, maszyny do formowania. Każdy cykl liczony, każdy defekt zarejestrowany.
Liczby, które zmieniają sposób myślenia o produkcji.
Jeden zakład produkcyjny odzyskał dwie godziny dostępności maszyn tygodniowo dzięki skróceniu czasu reakcji serwisu. To konkretne pieniądze.
OEE wzrasta o 5-10% już w pierwszych trzech miesiącach wdrożenia systemu.
ROI zazwyczaj osiągany w ciągu sześciu miesięcy od uruchomienia systemu na hali.
„Wyeliminowaliśmy błędy w raportowaniu i wzrost wydajności o 8% dzięki skróceniu czasów przezbrojeń."
Producent opakowań, 12 linii produkcyjnych
